行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)線(xiàn)

一座智能化的重卡工廠(chǎng)是產(chǎn)品品質(zhì)的有力保障，徐工汽車(chē)工廠(chǎng)引入大量國(guó)際先進(jìn)制造設(shè)備，擁有完整的沖壓、焊接、涂裝、總裝四大生產(chǎn)工藝，自動(dòng)化生產(chǎn)率高達(dá)80%，并應(yīng)用SAP-ERP、PDM、DMS、MES、IMS等先進(jìn)的信息化管理系統(tǒng)，智能制造水平處于行業(yè)領(lǐng)先地位。

擁有中國(guó)領(lǐng)先的46工位U型滑板內(nèi)飾線(xiàn)和48工位U型地拖鏈底盤(pán)線(xiàn)。駕駛室采用模塊化裝配，關(guān)鍵扭矩點(diǎn)實(shí)現(xiàn)智能化控制，嚴(yán)格管控裝配質(zhì)量。

先進(jìn)的生產(chǎn)線(xiàn)+嚴(yán)苛的造車(chē)工藝+嚴(yán)苛的品質(zhì)把控體系造就徐工漢風(fēng)卓越的產(chǎn)品品質(zhì)。

高端零部件

整車(chē)零部件引入大量國(guó)際一流供應(yīng)商如：康邁免維護(hù)輪端、克諾爾制動(dòng)閥、萬(wàn)向傳動(dòng)軸、駱駝蓄電池等，保障整車(chē)高效運(yùn)營(yíng)。

采用高于行業(yè)內(nèi)的實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，搭載零部件、系統(tǒng)、整車(chē)三級(jí)驗(yàn)證體系，單一零部件有效測(cè)用率達(dá)到1000條。發(fā)動(dòng)機(jī)超過(guò)2萬(wàn)小時(shí)的臺(tái)架試驗(yàn)，嚴(yán)苛保障可靠性。

變速箱、驅(qū)動(dòng)橋保養(yǎng)里程提升至10萬(wàn)公里，整車(chē)B10壽命超過(guò)150萬(wàn)公里，節(jié)省維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間和成本，助力卡友高效運(yùn)營(yíng)。

嚴(yán)苛實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證

為了確保極端氣候條件下整車(chē)性能，徐工漢風(fēng)整車(chē)通過(guò)等效100萬(wàn)公里的各種路面試驗(yàn)測(cè)試,并在吐魯番、格爾木、黑河等地進(jìn)行“高溫、高原、高寒”三高環(huán)境嚴(yán)苛驗(yàn)證。

徐工漢風(fēng)不但輕松征服超高海拔的路況,在49.6度和零40度的極端條件下也能應(yīng)對(duì)自如。經(jīng)過(guò)嚴(yán)苛淬煉的徐工漢風(fēng)，讓卡友可以從容面對(duì)每一次征途。