11月21日,央視《新聞聯(lián)播》以“創(chuàng)新引領(lǐng),三一重工跑出行業(yè)加速度”為題,用1分32秒重點(diǎn)報(bào)道了三一重工的持續(xù)創(chuàng)新,通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)深度融合,跑出了行業(yè)加速度,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。
其中用30秒的篇幅重點(diǎn)關(guān)注了三一重卡超級(jí)試驗(yàn)工廠的先進(jìn)智能生產(chǎn)線,自今年8月份建成投產(chǎn)后,該超級(jí)工廠產(chǎn)能與智能化水平大幅提升,成為國(guó)內(nèi)重卡首條智能裝配生產(chǎn)線。
新聞主要內(nèi)容如下:
在這里,每6分鐘就有一臺(tái)卡車下線,三一重卡超級(jí)試驗(yàn)工廠的建成極大緩解了三一重卡的市場(chǎng)供應(yīng)緊張,充分保證了市場(chǎng)需求的滿足。同時(shí),卡車的底盤(pán)、車架、發(fā)動(dòng)機(jī)等核心部件均已實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化裝配。
三一集團(tuán)重卡事業(yè)部副部長(zhǎng)周亮表示:
我們把它稱為超級(jí)實(shí)驗(yàn)工廠,多種車型可以完全在這條生產(chǎn)線上兼容,每一個(gè)車在裝配過(guò)程中,它的旁邊就會(huì)跟隨著自動(dòng)運(yùn)行的小車(AGV無(wú)人運(yùn)輸機(jī)器人),拉著這臺(tái)車的物料,使它可以達(dá)到最高的生產(chǎn)效率。
目前該條智能生產(chǎn)線共有41個(gè)工位,187名員工,150道多程序,43臺(tái)重型AGV、71臺(tái)小型AGV,車間內(nèi)轉(zhuǎn)配小車?yán)@場(chǎng)一周就能讓一個(gè)零部件成長(zhǎng)為一臺(tái)卡車,極大實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線的智能化,提升的生產(chǎn)效率和制造的質(zhì)量。這也是三一集團(tuán)重點(diǎn)實(shí)施的數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略之一。
就這一數(shù)字化、智能制造創(chuàng)新,三一重工股份有限公司總裁向文波指出:
作為一個(gè)民營(yíng)企業(yè),研發(fā)創(chuàng)新是我們發(fā)展的第一驅(qū)動(dòng)力,智能制造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型大幅降低了我們的(制造)成本,更重要的是它能夠大幅提升產(chǎn)品的性能和質(zhì)量,提高了我們的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力。
作為三一集團(tuán)大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合的先鋒,三一重卡始終堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),不斷從模式、制造、服務(wù)等多個(gè)環(huán)節(jié)革新,提升產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)水平,全力打造互聯(lián)網(wǎng)卡車第一品牌。