重卡銷量過百萬 如何再邁新臺階？

 

中國重汽為盡快實現(xiàn)由大到強的轉(zhuǎn)變，加大投入，先后在重汽章丘工業(yè)園區(qū)建成濟南商用車、變速箱等制造基地，2010年橋箱公司搬遷入駐濟南高新區(qū)，生產(chǎn)能力進一步提升。圖為新車下線。

 

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中國汽車工業(yè)協(xié)會日前發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2010年我國重卡（含非完整車輛和半掛牽引車）銷量達到101.74萬輛，比2009年增長59.93%，增幅比2009年高42.22個百分點。

 

“1997年時，我們還在為中國重汽的生存尋找出路，2010年中國重汽的重型卡車產(chǎn)量已接近20萬輛，整個重型卡車的市場更達到100萬輛，這在以往是難以想象的。”中國汽車工程學(xué)會常務(wù)副理事長兼秘書長付于武說，“在世界汽車工業(yè)史上，沒有哪一個國家的重卡銷量曾經(jīng)達到100萬輛。”

 

站在百萬輛的起點上，我國重卡行業(yè)如何再上新臺階？

 

注重質(zhì)量和品牌提升

 

在采訪中，車輛無故障里程被大家多次提及。據(jù)業(yè)內(nèi)人士透露，目前歐美國家重卡無故障里程一般是150萬公里，而國內(nèi)重卡無故障里程大約是60萬公里。

 

業(yè)內(nèi)專家表示，這個數(shù)字要辯證地看，車輛無故障里程與重卡的使用工況、駕駛習(xí)慣、燃油清潔程度都有很大關(guān)系。但從中我們也確實能感受到本土重卡在質(zhì)量控制上還有較大的提升空間。

 

在高產(chǎn)形勢下，更要強化質(zhì)量意識。東風(fēng)商用車公司總經(jīng)理黃剛表示，過去幾年，東風(fēng)商用車質(zhì)量管理工作取得了很好的成績，目前正在向品質(zhì)國際化努力：一是要站在客戶的角度更新質(zhì)量評價標準，進一步提高評價指標，引進國際質(zhì)量標桿，做到國際國內(nèi)質(zhì)量標準一致；二是繼續(xù)強化質(zhì)量保證和售后服務(wù)，進一步提升公司在建戰(zhàn)略項目的品質(zhì)保證，堅持質(zhì)量不妥協(xié)的原則，防止因為降成本犧牲質(zhì)量的現(xiàn)象發(fā)生。

 

中國重汽集團公司董事長、黨委書記馬純濟告訴記者，中國重汽今年將成立質(zhì)量技術(shù)研究中心，與質(zhì)量部合署辦公，全面負責(zé)集團公司的質(zhì)量提升工作，力爭各單位都有一個車型成為國內(nèi)技術(shù)質(zhì)量標桿車。

 

服務(wù)質(zhì)量的提高也是產(chǎn)業(yè)提升的重要舉措。據(jù)介紹，今年陜汽要轉(zhuǎn)型成為服務(wù)型重卡制造企業(yè)，福田歐曼提出了“全過程、全周期、全方位、全統(tǒng)一、全滿意”的5全服務(wù)新標準和終身服務(wù)概念，上汽依維柯紅巖要在2011年打造“服務(wù)零距離”的服務(wù)品牌，華菱汽車和大運重卡用1:1配件銷售的方式來支持服務(wù)體系的快速發(fā)展。

 

“產(chǎn)業(yè)要做強，僅靠企業(yè)賣產(chǎn)品是不行的，而是要經(jīng)營品牌，特別是汽車行業(yè)?！备队谖湔J為，重卡突破百萬輛大關(guān)后，一定要比任何時候都注重售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)和品牌培育。對此黃剛也持有類似的觀點。在他看來，未來市場產(chǎn)品品質(zhì)和品牌將會成為競爭的焦點，因為產(chǎn)品本身可能會出現(xiàn)同質(zhì)化，“但是如何能在更高層面差異化，我們就需要提升產(chǎn)品的特性以及品牌的價值?！?BR>

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要搶占核心技術(shù)制高點

 

在今年1月14日舉行的國家科學(xué)技術(shù)獎勵大會上，一汽解放J6獲得我國民用車輛的首個國家科技進步一等獎?！斑@表明，國產(chǎn)重卡的自主創(chuàng)新和技術(shù)進步已經(jīng)走在了整個汽車行業(yè)前列?！备队谖湔J為，實際上這幾年在國家建設(shè)創(chuàng)新型國家戰(zhàn)略的指引下，我們汽車企業(yè)，特別是重卡企業(yè)的創(chuàng)新是明顯加速的。

 

然而，一個毋庸置疑的事實是，經(jīng)過多年努力，本土重卡的技術(shù)水平雖然有了較大提高，但電子化程度不高，輕量化和發(fā)動機排放等核心技術(shù)依然落后。按照環(huán)保部的要求，國Ⅳ排放標準將在2012年實施，但國內(nèi)至今還缺少成熟的國Ⅳ重型柴油發(fā)動機后處理技術(shù)。

 

據(jù)介紹，近年來中國汽車工程學(xué)會對將近300個整車生產(chǎn)企業(yè)和關(guān)鍵的汽車零部件企業(yè)做了詳細問卷調(diào)查，獲取了35萬份數(shù)據(jù)?！案鶕?jù)這35萬份數(shù)據(jù)可以得出一個結(jié)論，就是我們的核心技術(shù)跟國外相比依然有比較大的差距?！备队谖湔f，“不掌握核心技術(shù)，我國重卡就很難再上新臺階。”

 

陜西重型汽車有限公司應(yīng)用工程部部長王建業(yè)表示，產(chǎn)銷規(guī)模躍上百萬輛級臺階，我國重卡企業(yè)經(jīng)濟實力進一步增強，首先要做的就是增加技術(shù)研發(fā)經(jīng)費投入，特別是核心技術(shù)的自主研發(fā)。

 

同時，還必須形成一種新的研發(fā)體制。付于武說，中國汽車企業(yè)現(xiàn)在最缺什么，不是錢，而是一種產(chǎn)學(xué)研用合作的良好機制。在他看來，汽車產(chǎn)業(yè)的很多核心技術(shù)涉及多產(chǎn)業(yè)的融合，搞自主創(chuàng)新，企業(yè)再大也勢單力薄，得有強大的科學(xué)技術(shù)體系和社會資源支撐。

 

據(jù)了解，在我國目前整車廠、新興的汽車電子制造商及相關(guān)汽車研發(fā)院所，根據(jù)整車產(chǎn)品配套需求開展項目合作的商業(yè)模式還沒有完全建立起來。由于缺乏整車的需求牽引，汽車電子制造商不得不自行研發(fā)產(chǎn)品的功能性樣機，然后送到整車廠接受測試，通過測試之后才尋求配套廠家。

 

“這一研究與實踐的過程復(fù)雜繁瑣，而且存在不同車型、不同汽車制造廠的標準不統(tǒng)一的問題，做出的產(chǎn)品在穩(wěn)定性、安全性和一致性上自然就難以達到國際標準的要求?！睘榇耍谄囯娮踊矫?，付于武特別建議，“一定要通過產(chǎn)學(xué)研合作，來共同解決技術(shù)問題，實現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)共享，搶占國際重卡核心技術(shù)制高點?！?/FONT>

 

走出去更要走好

 

汽車產(chǎn)業(yè)由大變強的重要標志就是產(chǎn)業(yè)國際化，或者走出去。從競爭角度來說，重卡是大國產(chǎn)業(yè)，大國產(chǎn)業(yè)本身就是國際化的產(chǎn)業(yè)，這已成為業(yè)內(nèi)共識。但是走出去的道路并不平坦。

 

“在充分肯定中國汽車行業(yè)和重卡行業(yè)成績的同時，我們也應(yīng)該清醒地看到，中國重卡行業(yè)的國際化才剛剛起步，與國際先進企業(yè)相比尚有較大差距?！敝袊仄偨?jīng)濟師童金根介紹說，這主要表現(xiàn)在：一是企業(yè)經(jīng)營理念、運行機制尚處于國內(nèi)公司的標準，尚未達到國際化公司運行機制的要求。二是國際售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)體系處于初始階段，售后服務(wù)水平和配件供應(yīng)能力不高。三是國際市場多為發(fā)展中國家，汽車企業(yè)還沒有實力去占領(lǐng)歐美等發(fā)達國家的市場。

 

怎么辦？業(yè)內(nèi)人士認為，國內(nèi)汽車企業(yè)一定要加快培養(yǎng)和鍛煉國際化經(jīng)營人才。整個營銷體系的建立，還有售后服務(wù)體系和配件體系的建立，是一個需要艱苦努力和時間積累的較長過程。

 

黃剛表示，中國重卡企業(yè)應(yīng)該是為將來賣車而不只是為現(xiàn)在賣車，我們進入海外市場就要先了解這個市場，然后再為這個市場開發(fā)適應(yīng)的產(chǎn)品，我們的產(chǎn)品上市之前構(gòu)建好售后服務(wù)體系，這樣才能保證我們的產(chǎn)品適合這個市場，能夠得到可靠使用并且有很好的服務(wù)。不少中國的產(chǎn)品進入海外市場結(jié)果又退出來，就是因為質(zhì)量和售后服務(wù)問題，這種事情我們不希望發(fā)生，我們寧可走慢一點，希望把流程走完然后穩(wěn)步地推進。