雙創(chuàng)新高，重卡銷量增幅行業(yè)第二，穩(wěn)居前十

徐工重卡聚焦“五項資源”，突出“三項平衡”，深入推進“平臺化+專業(yè)化”運營模式，細化分類搭建11個產(chǎn)品及專業(yè)營銷平臺，企業(yè)收入、銷量雙創(chuàng)歷史新高，實現(xiàn)全年各類產(chǎn)品銷售25430臺套，同比增長32.9%；營業(yè)收入52.26億元，同比增長41%；以行業(yè)第2的整體增幅穩(wěn)居行業(yè)前十。

強悍實力，多項賽事榮獲大獎，風靡行業(yè)內(nèi)外

漢風車隊攜量產(chǎn)版漢風G7 500馬力6×4牽引車征戰(zhàn)2018中國（國際）環(huán)塔克拉瑪干汽車摩托車越野拉力賽，榮獲T4量產(chǎn)卡車組冠軍，為廣大卡車用戶展現(xiàn)了底盤“特種兵”的卓越品質(zhì)；新能源旗艦產(chǎn)品E300純電動廂式運輸車實現(xiàn)海外首銷，首次出戰(zhàn)第三屆中國新能源物流車挑戰(zhàn)賽，榮獲最佳爬坡、最佳涉水、最佳節(jié)電、用戶評價4項大獎；E300及漢風G9分獲“第一出口電動輕卡” 與“第一推薦干線牽引車”獎；寬體自卸車榮獲江蘇省機械行業(yè)優(yōu)秀品牌獎。

文化引領(lǐng)，筑牢企業(yè)發(fā)展根基

立足十年發(fā)展，以“不忘初心、牢記使命，聚力重卡新征程”為主題，全面梳理企業(yè)十年發(fā)展關(guān)鍵要素，制作《漫道征程徐工行》畫冊，建立企業(yè)綜合展廳及產(chǎn)品展廳，定制紀念版“金色年華”限量銷售，順利完成南京徐工汽車資產(chǎn)交接及人員安置；充分融入徐工集團第九屆職工藝術(shù)節(jié)，系統(tǒng)策劃并組織近200人次完成全項目參賽，榮獲優(yōu)秀組織獎；全面推進人才培養(yǎng)工程，開展“科技講壇”、“管理論壇”、“海風工程”“匠心汽車人”技能競賽等，聘任13名高技能人才，優(yōu)選13名維修服務(wù)精英進入專家?guī)臁㈥J、張?zhí)斐亍⒑确肢@徐州市五一勞動獎?wù)?、銅山區(qū)首席技師、銅山區(qū)金牌工人稱號，總裝分會底盤工段榮獲江蘇省模范職工小家，企業(yè)榮獲江蘇省職工書屋、徐州市模范職工之家稱號，“品質(zhì)卓群、價值超越”特色文化體系初步積聚內(nèi)涵。

精彩綻放，高質(zhì)量產(chǎn)品樹立國際高端重卡形象

漢風G9牽引車亮相中國（巴拿馬）綜合品牌展覽會，受到總統(tǒng)巴雷拉盛贊；在國內(nèi)首次發(fā)布油氣懸架智能無人駕駛工程自卸車，實現(xiàn)了自主裝卸、循跡行駛、智能避障等多項無人駕駛功能，將礦山運營帶入了“智慧礦山”的全新境界；無人駕駛工程自卸車、國六排放隨車起重運輸車、國六排放混凝土攪拌運輸車、純電動智能渣土車、與三款純電動底盤一并亮相2018上海寶馬展；徐工E300純電動廂式運輸車出戰(zhàn)新西蘭Ev World電動車展，廣受贊譽。

長遠布局，研發(fā)能力建設(shè)再上新臺階

聚焦國家級技術(shù)中心建設(shè)，圍繞市場發(fā)展及核心能力打造重新構(gòu)建徐工汽車技術(shù)中心，形成10部、22所專業(yè)化的研發(fā)體系，構(gòu)建公司級、中心級、部門級三級研發(fā)計劃管控機制；全年完成174款車型開發(fā)，右舵出口車、純電動寬體自卸車等車型陸續(xù)投放市場，漢風系列汽車產(chǎn)品研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目穩(wěn)步推進，獲徐工集團科技進步獎一等獎。成功獲批江蘇省省級企業(yè)技術(shù)中心認定及江蘇省商用車輛工程技術(shù)中心研究中心。

精準定位，海外市場再突破

海外市場進一步拓展，在印尼、蒙古以及中亞多國實現(xiàn)零的突破，累計出口70余個國家?？焖偻七M新市場準入認證，新增海灣GCC認證、新西蘭ECE認證、新加坡ECE認證等；針對細分市場開發(fā)的定制化“非洲之星”、“亞洲之星”系列受到客戶認可，實現(xiàn)銷售收入3.71億元，同比增長49%。

強化管控，資產(chǎn)運營效率顯著提高

推動工程施工公司混改，對金融服務(wù)公司、工程車輛公司模擬進行獨立核算，成立深圳徐工新能源汽車科技有限公司；全面修訂應(yīng)收賬款管理及循環(huán)對賬制度，建立經(jīng)銷商渠道車例行檢查機制、風控中心防控機制等，實施信貸閉環(huán)管理，嚴格落地1/3/6逾期管控要求，多方式盤活存量資產(chǎn)，毛利率増漲1.68%，年度利潤總額同比增加88.2%，企業(yè)盈利能力進一步提升。

專業(yè)精益，持續(xù)推動資源保障能力提升

緊盯市場資源保障，以問題為導(dǎo)向，反向逆推解決方案，通過深入推進工藝流程優(yōu)化及精益改善，實現(xiàn)生產(chǎn)節(jié)拍提升至8.5min/臺，同比提升19%，生產(chǎn)產(chǎn)能由50臺/天提升至55臺/天，產(chǎn)能提升10%，生產(chǎn)周期縮短44%； 12月初，三年生產(chǎn)第30000臺重卡實現(xiàn)下線，新基地產(chǎn)能及效率得到進一步釋放，資源保障能力持續(xù)提升。

重拳出擊，全面提升產(chǎn)品“四性”

圍繞產(chǎn)品適應(yīng)性、可靠性、一致性、美觀性“四性”提升，制定《三年質(zhì)量體系規(guī)劃》、發(fā)布質(zhì)量紅線，以“3+4”基礎(chǔ)整治工程為抓手，雙向延伸供應(yīng)商與外部市場管理，構(gòu)建全價值鏈質(zhì)量提升體系，解決實物質(zhì)量的短板；開展質(zhì)量改進270項，漢風牽引車產(chǎn)品首次無故障里程提升至近一萬五千公里；企業(yè)獲徐州市質(zhì)量獎。

創(chuàng)新驅(qū)動，智慧徐汽藍圖初就

推進管理“四化”提升，印制《管理手冊》，堅持創(chuàng)新驅(qū)動，《商用車制造企業(yè)基于“平臺化+專業(yè)化”的經(jīng)營創(chuàng)新管理》獲得第二十五屆江蘇省企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果二等獎，《汽車制造企業(yè)基于服務(wù)型制造的信用銷售體系構(gòu)建》獲得徐州市2018徐工杯首屆職業(yè)經(jīng)理人管理創(chuàng)新大賽優(yōu)秀獎；全面完善ERP系統(tǒng)，MES項目啟動，PDM、DMS、e富通等正式上線運維，打通研產(chǎn)供銷服產(chǎn)品全生命周期，“智慧徐汽”藍圖初就，獲批2018年江蘇省兩化融合管理體系貫標試點企業(yè)。