4月28日上午，玉林市總工會在市文化藝術中心召開“五一”國際勞動節(jié)頒獎會，玉柴裝備公司丘德政榮獲全國五一勞動獎章，玉柴重工劉英佳、玉柴船電動力事業(yè)部李友榮獲廣西五一勞動獎章，玉柴制造事業(yè)部缸蓋加工二工段二班組榮獲廣西工人先鋒號。

丘德政，積極參與質量改善項目200多項，自主完成“砂芯無披鋒技術攻關”“模具免拋光技術的應用”“冷焊機快速修復模具缺陷應用”等質量技術革新項目，以及“模具加工信息化管理平臺”“高精密模具設計及制造技術開發(fā)”等質量技術攻關項目，直接為公司創(chuàng)造經濟效益500多萬元。他帶領整個模具鉗工組的同事一起共同學習，共同提升，將自己的工作經驗、心得和實踐技能加以整理，形成教材，廣為培訓，毫無保留地傳授給同事、徒弟。幾年來他編寫培訓教材10多份，開展技能培訓500多課時。經過他的悉心培訓，有12名員工獲得了技師，5名員工獲得了高級技師，為促進公司技術工人隊伍成長貢獻了力量。

劉英佳，負責玉柴重工工藝技術工作。他以技能大師工作室為平臺，在玉柴集團范圍內積極開展送技能送培訓活動、現(xiàn)場技術診斷活動、專業(yè)技術質量攻關與研究活動、職業(yè)資格技能培訓活動，對促進玉柴高技能人才發(fā)展及玉柴產品質量提升起到了促進作用。他通過組織或參與相關工藝項目優(yōu)化攻關，提高公司生產效率約12%，降低公司生產成本約230多萬元。

李友在工作中勤鉆研、勇創(chuàng)新，成果突出。他提出大塊塑料粘接快速定位工裝的創(chuàng)新措施，解決了定位易跑偏的問題，確保成型率100%，減少材料費約20萬元；采用高精密拋光C3000曲軸過油孔，有效防止應力集中造成易斷裂的問題，節(jié)約成本2000多萬元；自主開發(fā)快速噴沙的工裝，使冷鐵噴沙效率提升了20%；攻破不能加工φ16mm大的導流水孔的難題，為后續(xù)的機械化生產提供了強有力的數(shù)據(jù)。

玉柴制造事業(yè)部缸蓋加工二工段二班組，主要負責玉柴YC4E、YC4G、YC6G等型號發(fā)動機缸蓋組件的加工?，F(xiàn)有班組成員16人，其中技師2人，班組內所有組員均為多能工，“一人三崗”達90%。員工平均年齡為38歲，是一支團結互助、敢于創(chuàng)新的鐵軍隊伍。該班組建立了嚴格的把關制度，在班組內部形成嚴密的工序質量把關鏈。該班組積極開展工藝默寫、質量隱患排查、全員工藝排查等活動，建立質量約談“日清日析”，班組60個工序全部建立了三檢制把關基準書。2018年全年共計把關53個質量隱患，避免了50.8萬元的間接經濟損失。全年提交合理化建議289條，采納245條；提交精益改善66條，創(chuàng)造經濟效益20多萬元。此外，班組圍繞質量、生產效率開展QC課題攻關，其中“降低10工序不良率”和“降低60工序不良率”兩個QC課題的攻克，使得班組不良率同比下降73%，每年可節(jié)約刀具成本31.43萬元。