東風康明斯：質量追求應以用戶需求為導向

 

“質量是企業(yè)的生命”，對于大多數(shù)中國企業(yè)，這句口號早已耳熟能詳。然而，對于很多企業(yè)來說，難的不是樹立質量意識，而是如何在企業(yè)生產經(jīng)營中，持續(xù)不斷地推出質量可靠的產品和服務，所謂知易而行難。9月份，東風康明斯發(fā)動機公司開展了一系列的質量改進活動，近距離觀察，或許可以幫我們回答：可靠的質量來自哪里？

 

質量追求應該以用戶需求為導向

 

提起東風康明斯發(fā)動機，大多數(shù)司機的第一反應是大品牌、質量好。特別是在卡車司機心目中，它幾乎就成了穩(wěn)定可靠的代名詞。在氣候條件惡劣的青藏高原，配東風康明斯發(fā)動機的長途運輸車，經(jīng)常是游客們搭順風車的首選。這些良好的用戶口碑，與東風康明斯對質量的嚴格要求密不可分。

 

通常人們認為，產品從流水線走向質檢臺，只要質檢合格，就意味著質量過了關。而隨著行業(yè)競爭越來越激烈，僅僅關注產品“出廠合格率”的質量追求已不能完全滿足用戶需求。特別是發(fā)動機行業(yè)，產品質檢合格后還需在整車廠商處進行裝配，圍繞整車裝配方面的適應性、匹配性也是檢驗產品質量的重要指標。東風康明斯認為，要保證產品不給整車廠商和最終用戶帶來麻煩，質量關注的對象應該前移。

 

體現(xiàn)到產品上，就是發(fā)動機企業(yè)對質量的要求，應該從追求產品出廠合格率，更進一步深入到關注用戶OEM RPM上來。OEM RPM是指產品在整車（主機廠）用戶處的缺陷值，比如螺帽沒有擰緊、氣墊密封不嚴等。關注發(fā)動機在用戶處的表現(xiàn)，改善不符合用戶需求的缺陷——這正是東風康明斯多年來產品質量保證的砝碼。據(jù)了解，東風康明斯的OEM RPM平均值已經(jīng)達到2813，即只有0.2813%缺陷率不被客戶認可，遠遠低于行業(yè)平均值。

 

制度要圍繞客戶問題改進展開

 

東風康明斯發(fā)動機有限公司總經(jīng)理劉曉星認為，產品質量的背后是工作質量，是科學的方法論和執(zhí)行力。只有具備先進的管理方法、科學的管理流程和工具，以及強有力的執(zhí)行，才能有更好的質量保障。

 

在東風康明斯，有兩個委員會，分別是PIC（產品改進執(zhí)行委員會）和PQC（產品質量決策委員會）。它們的職責是，規(guī)范管理東風康明斯的質量改進活動，運用流程的力量，快速清除改進中的障礙。這種借鑒自康明斯的管理模式，不僅為東風康明斯的質量管理提供了組織保障，也便與質量管理項目獲得自上而下的資源支持。

 

與其他公司把制造過程中造成的質量問題改進放在第一位不同的是，東風康明斯PQC流程主要是圍繞在客戶端出現(xiàn)的質量問題改進進行，直接關注客戶端問題，做到解決問題的前移。這也意味著，東風康明斯制造過程的質量控制已很完善。

 

此外，東風康明斯還引進了康明斯先進的七步工作法。七步工作法是根據(jù)問題解決的邏輯，總結出解決問題的七個步驟，如：確定問題、找出可能的原因、采取臨時保護用戶的措施、收集數(shù)據(jù)作實驗、通過實驗尋找最佳解決方案、落實執(zhí)行、對改進的效果進行評估等。七步工作法的好處是，簡化了解決問題的流程，同時又更精準的擊中問題要害，從而節(jié)省時間，提升客戶滿意度。

 

執(zhí)行力是質量保證的基石

 

都說“制度好定，但執(zhí)行起來麻煩”，如果一個公司僅僅只有制度、系統(tǒng)和方法論，而執(zhí)行不得力，效果必然大打折扣。

 

為了將這些方法論貫徹到生產、經(jīng)營、管理相關的每個部門，更好的執(zhí)行落地，東風康明斯還形成自己的一套的例會制度，比如每周四的產品改進執(zhí)行會、每月的產品質量決策會、每天下午的生產質量會等。管理者只需將不合格的信息輸入系統(tǒng)，系統(tǒng)就會對這些信息數(shù)據(jù)自動分析。根據(jù)分析結果，大家再進行公開討論。這樣做的目的是：在信息不斷滾動的過程中，能科學、快速找到質量的問題，并推動問題的解決。

 

此外，東風康明斯還從四個方面進一步夯實執(zhí)行力度：一是完善質量管理體系，從流程上保證質量體系有效運行。二是在制造過程中采用防錯技術和統(tǒng)計過程控制，開展防錯活動，快速改進制造過程中的問題，提升加工能力。三是充分運用質量信息管理系統(tǒng)，通過系統(tǒng)來縮短人交換信息的流程和時間，并跟蹤問題至解決。四是從提升員工質量意識、開展質量工具培訓、推動全員參與質量活動等來保證產品的質量。

 

用東風康明斯質量部經(jīng)理韓玉弟的話說，好質量是制造出來的，而不是檢查出來的。檢查工作做得再好，一樣還是有不合格的產品出現(xiàn)。只有加強制造過程的監(jiān)控，形成以顧客滿意為宗旨，提高質量為目標的質量管理產業(yè)鏈，產品的質量水平才能整體提升。