國3標準7月實施 技術標準不統(tǒng)一攪亂重卡市場
7月1日,國家機動車污染物排放標準第三階段限值(以下簡稱國3)正式實施。近幾年高速發(fā)展的中國重型卡車行業(yè),終于迎來了最大的挑戰(zhàn),多位國內專家不無憂慮地指出,國3標準的實施,將加速我國重卡行業(yè)重新洗牌。而由于技術標準不統(tǒng)一,一定程度上造成了市場混亂,多家企業(yè)和用戶在觀望中無所適從。
標準不統(tǒng)一令用戶觀望
國家環(huán)??偩忠?guī)定,自2008年7月1日起,全國范圍內將停止對國2重型汽車的銷售和注冊登記,實行國3標準。而所謂國3,即國家機動車第三階段排放標準,也就是歐3排放標準。具體而言,就是滿足國3排放標準的車輛廢氣中CO(一氧化碳)、HC+NOx(碳氫化合物和氮氧化物)、PM(微粒,碳煙)等有害氣體的濃度要比滿足國2排放標準的車輛低30%-50%。這一環(huán)保新政,無疑將使許多重卡生產企業(yè)及銷售企業(yè)面臨一場“生死考驗”。
國內多位專家指出,隨著國家逐步加大環(huán)境保護力度,對機動車排放標準的要求越來越嚴格,排放標準不斷升級,國3標準的實施是發(fā)動機及重卡行業(yè)的一次重大提升,從而推動中國重卡技術向更高水平邁進。
據(jù)介紹,就發(fā)動機技術而言,國3的實施,意味著要從機械式發(fā)動機向電子式發(fā)動機轉變,其中關鍵是發(fā)動機燃油噴射系統(tǒng)的升級。
據(jù)了解,目前國內外重卡企業(yè)使用的技術有四種:
一是電控高壓共軌技術。通俗來講就是給現(xiàn)在的發(fā)動機裝一個電腦,讓電腦指揮發(fā)動機科學地進行工作,以保證柴油機最佳的燃燒比、霧化和最佳的點火時間,以及良好的節(jié)油性和最少的污染排放。VOLVO(沃爾沃)、奔馳、IVECO(依維柯)、MAN(曼)、陜汽、解放、歐曼、紅巖等企業(yè)均采用電控高壓共軌技術,成為目前應用最廣泛能夠實現(xiàn)國3排放標準的技術。
二是電控泵噴嘴技術,該技術被VOLVO(沃爾沃)、東風、陜汽等企業(yè)采用,另外,專業(yè)發(fā)動機制造商美國康明斯的全電控發(fā)動機應用的也是電控泵噴嘴技術,目前該技術的發(fā)動機全球保有量已經超過40萬臺,行駛里程達3000億公里,是久經考驗的成熟產品。
三是電控單體泵技術,該技術被奔馳、IVECO(依維柯)采用,國內應用較少。
還有一種H泵(機械泵或直列泵)+EGR技術。它是在國2機械泵的基礎上,利用電磁鐵控制機械泵的齒條、出油閥,做成簡易電控機械泵外加EGR廢氣再處理系統(tǒng),減少廢氣排放。目前,國內有中國重汽在使用該技術。
而對用戶而言,國3排放標準的實現(xiàn)途徑不同,使用后所產生的收益差異很大,集中體現(xiàn)在技術和油耗等方面。國內眾多發(fā)動機專家認為,“電控”是國3重卡的標志,是未來國3、國4等更先進排放技術發(fā)展的主流,此技術有效降低油耗,降低用戶成本。
據(jù)了解,盡管電控高壓共軌技術是國內外應用最為廣泛的國3排放技術,但其他三種技術國內企業(yè)均有應用。重卡行業(yè)是否應統(tǒng)一標準,國內目前尚沒有定論。此前,由于宣傳力度不夠大,很多重卡用戶并不了解實施國3標準的意義及其影響。
因此在全面實施國3排放標準的大背景下,用戶不得不面臨因購車、使用、維修等成本增加所帶來的收益下降等問題。而對于這些問題,廣大用戶并沒有從市場上得到一個準確的信息,這導致相當多的用戶面對國3重卡,不知如何選擇。
標準之爭帶來市場混亂
在7月1日國3標準實施之際,國內重卡企業(yè)及業(yè)內專家對實施何種技術已經開始了廣泛的爭論。
據(jù)了解,目前大多數(shù)重卡企業(yè)均采用電控高壓共軌技術或電控泵噴嘴技術,其中電控高壓共軌是應用最為廣泛的技術。
但針對機械泵+EGR技術,國內專家尚有不同看法,不少企業(yè)均對此技術進行了質疑。
有專家認為,所謂機械泵+EGR技術,就是“機械式外部廢氣再循環(huán)技術”,該技術即使能實現(xiàn)國3排放,但使用過程中油耗會不斷變大,再循環(huán)的廢氣及顆粒會明顯影響發(fā)動機性能,特別是發(fā)動機怠速、低速、小負荷及冷機時,易造成缸體積碳,油耗過大,發(fā)動機損壞幾率提升15%-30%。機械泵+EGR技術是上世紀80年代MAN(曼)公司創(chuàng)造的一種技術,其工作原理是僅僅增加了一個廢氣冷卻器和電控EGR閥。該技術因油耗偏高、一致性差,無法適應更高的排放要求,其最大缺陷是無法兼顧燃油經濟性和排放指標,即達到排放要求時燃油耗高出15%,因此很快被國外公司放棄。
而電控高壓共軌技術是1960年在瑞士發(fā)明,隨后得到德國Bosch、美國Cummiese、瑞典Volvo和意大利Fiat的進一步開發(fā),是目前應用最廣泛的柴油電控系統(tǒng),被稱為柴油機燃油系統(tǒng)真正的一次革命,它的出現(xiàn)等同于汽油發(fā)動機從“化油器”時代進入“電噴”時代。
有業(yè)內技術人員針對電控高壓共軌技術和機械泵+EGR技術進行實驗后得出結論,即在達到排放標準的前提下,電控高壓共軌技術燃油耗相比機械泵+EGR技術低10%。預計上述兩種技術路線初始成本差價在1.5-2.5萬元之間,但是這點差價由于燃油經濟性問題,10萬公里后會彌補過來。按照燃油經濟性10%差距計算,整車行駛到100萬公里時,使用機械泵+EGR技術的重卡用戶要多支付24萬元人民幣的油費。
針對上述情況,有業(yè)內人士指出,在歐美,電噴系統(tǒng)存在單體泵、高壓共軌和泵噴嘴三條技術路線。但一些企業(yè)以新技術路線為名弄出的其他技術擾亂了市場,以國2燃油噴射系統(tǒng)代替國Ⅲ電噴系統(tǒng),這種情況應該及時加以清理。該人士說:“應該加強國3標準的執(zhí)行力度、規(guī)范市場?!?nbsp;
據(jù)知情人士稱,7月5日國家發(fā)改委產業(yè)司組織一汽等16家大型商用車整車及發(fā)動機企業(yè),召開了重型汽車柴油機國3排放技術路線核查辦法研討會。會上對除主流技術路線(電控高壓共軌、單體泵、泵噴嘴)之外的“電控直列(機械)泵+EGR”技術進行了研討,并對由產業(yè)司提出的《對于非常規(guī)排放技術路線國3車型的核查方案》進行了討論。最后達成一致意見:針對國家提出的節(jié)能減排要求,各企業(yè)產品必須通過國家核查。核查時應做到隨機抽取發(fā)動機樣品,并按照GB20890-2007標準進行500小時耐久性試驗,包括ELR、ESC、ETC標準試驗等。此外,對于用戶對產品進行自行調整,致使排放功能失效后整機排放水平退回到國2或更低水平的技術路線或產品,實行一票否決制。
技術瓶頸制約重卡企業(yè)
其實,對于我國重卡企業(yè)來說,無論采用何種技術,最終能否被用戶接受才是最重要的。
而是否擁有高性能發(fā)動機和服務保障,將決定重卡企業(yè)能否在市場站穩(wěn)腳跟。
按目前國際流行做法,就是采用電控高壓共軌技術。按照行業(yè)內的公認做法,一部整車須在高熱地區(qū)、高海拔高寒地區(qū)完成整車環(huán)境試驗,各項性能須達到或超過國家標準,須具備技術成熟可靠、動力強勁、綠色環(huán)保、油耗低、維修成本低等優(yōu)勢,才能定型并形成批量生產。據(jù)了解,目前,VOLVO(沃爾沃)、奔馳、陜汽、解放等重卡企業(yè)均通過了上述試驗并定型生產投放市場。
業(yè)內專家告訴記者,由于國3車輛使用電子式發(fā)動機,一旦遇到復雜的故障或發(fā)動機電控系統(tǒng)內部故障,就必須由服務站使用專業(yè)故障診斷儀進行檢測及維修,不可私自拆卸。由于國3發(fā)動機的關鍵技術來自國外,引進后須經過一個學習過程,因而對服務技術的普及也會帶來困難。 據(jù)了解,目前,一些重卡企業(yè)在服務保障方面尚無法滿足用戶需求,包括維修服務站沒有及時到位、維修人員培訓不足、零部件無法滿足市場需求等,這些均制約著我國重卡企業(yè)的進一步發(fā)展。
據(jù)悉,近兩年各廠家國3重卡均有不同程度銷售,截至目前的數(shù)據(jù),解放銷售6979輛,東風4660輛,陜汽5130余輛,從市場反應來看,電控高壓共軌技術相對機械式更成熟、更可靠耐用。同時,針對7月以后有可能到來的用戶換車高峰,各重卡企業(yè)均已開始了售后服務網(wǎng)絡的配套建設。
重卡行業(yè)面臨洗牌格局
據(jù)記者了解,今年以來,各重卡企業(yè)都在研究新的產業(yè)政策,但由于部分企業(yè)此前對這一環(huán)保新政準備不足,有的企業(yè)甚至還曾經存在觀望態(tài)度。
國3的實施對重卡企業(yè)技術實力提出了考驗。據(jù)業(yè)內專家介紹,按照目前國際通行的做法,采用電控高壓共軌技術,將直接導致發(fā)動機成本的增加,并進而使整車價格上漲。
東風商用車公司銷售部表示,隨著重型汽車國3標準的全面實施,如果換成國3發(fā)動機,將會使每輛車的車價上漲,相比同型號的國2標準產品價格約高2.5萬元左右。國3標準在全國范圍實施之后,重卡產品價格肯定要在全國范圍內上漲。
業(yè)內專家認為,對整車生產企業(yè)來說,由于存在配套問題,在國3標準實施后,將進一步推動市場集中度提高,整個行業(yè)洗牌不可避免。
據(jù)了解,從國2到國3,重卡要從原來的機械控制系統(tǒng)升級為電腦控制系統(tǒng),而這套系統(tǒng)所需的高質量發(fā)動機和油泵,國內大多數(shù)配套廠還生產不了,主要依靠博世、濰柴、康明斯等大型配套廠家供貨。從目前情況看,這些發(fā)動機廠商的生產能力加起來也不能滿足全國范圍內實行國3標準后的市場需求。
專家認為,擁有雄厚實力,并且依托成熟技術的企業(yè)將繼續(xù)“笑傲江湖”,而其他廠家有可能陷入“無米下鍋”的尷尬境地。
更有業(yè)內專家預言,由于一些排放性能明顯不能達標的低端產品將退出市場,中國重卡行業(yè)即將步入寡頭競爭時代。